PP塑料 (聚丙烯)
英文名稱:Polypropylene
比重:0.9-0.91克/立方厘米
成型收縮率:1.0-2.5%
成型溫度：160-220℃
物料性能:
密度小,強(qiáng)度剛度,硬度耐熱性均優(yōu)于低壓聚乙烯,可在100度左右使用.具有良好的電性能和高頻絕緣性不受濕度影響,但低溫時(shí)變脆,不耐模易老化.
適于制作一般機(jī)械零件,耐腐蝕零件和絕緣零件
成型性能:
1.結(jié)晶料,吸濕性小,易發(fā)生融體破裂,長期與熱金屬接觸易分解.
2.流動性好,但收縮范圍及收縮值大,易發(fā)生縮孔.凹痕,變形.
3.冷卻速度快,澆注系統(tǒng)及冷卻系統(tǒng)應(yīng)緩慢散熱,并注意控制成型溫度.料溫低方向方向性明顯.低溫高壓時(shí)尤其明顯,模具溫度低于50度時(shí),塑件不光滑,易產(chǎn)生熔接不良,留痕,90度以上易發(fā)生翹曲變形
4.塑料壁厚須均勻,避免缺膠,尖角,以防應(yīng)力集中.
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PP塑料的大類別中是有OPP和CPP。但PPF就不一定有。F常和氟有關(guān)聯(lián)。如果有了氟，那樣的聚合物就不是聚丙烯了。
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OPP：定向、拉伸性聚丙烯，是聚丙烯的一種。
OPP主要產(chǎn)品：
OPP膠帶：以聚丙烯薄膜為基材，具有高抗拉伸力、質(zhì)輕、***無味、環(huán)保、使用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)
OPP瓶：重量輕、成本低、透明度改善、耐熱性佳，適合用于熱灌裝。近年，雙向聚丙烯(OPP)透明瓶成為了PET瓶的代選
PP的缺點(diǎn)是：
1、PP比PET難以吸收和分散熱量，而且OPP瓶坯的瓶壁較厚（為了達(dá)到同樣的剛性，OPP瓶需要比同等PET瓶的瓶壁厚）。因此，盡管PP在瓶坯注塑階段的加工溫度較低（230℃），但對OPP瓶的吹塑則需要在130℃下完成，不僅比PET瓶的能耗高，而且模塑和冷卻周期也***，致使OPP的產(chǎn)率比PET低25%。
2、對OPP拉吹模塑的加工溫度較窄，僅為5℃，而PET是15℃，從而增大了停車和產(chǎn)出廢品的機(jī)率。另外，對OPP的拉伸方式也不同。這是因?yàn)槠颗鞯哪承┎课?，如瓶底和瓶頸，可能比瓶身的取向少，更容易造成霧化。因此，為了使OPP的透明度接近PET，瓶坯和OPP瓶的設(shè)計(jì)人員必須優(yōu)化取向和拉伸比。
3、OPP的剛性較低，意味著OPP瓶比PET瓶的頂負(fù)荷和周強(qiáng)度低。為了達(dá)到同樣的剛性，OPP瓶需要比同等PET瓶的瓶壁厚。
4、OPP瓶的氧氣和二氧化碳透過性是PET瓶的30倍左右，使其不可能成為盛裝碳酸飲料這類需要阻隔CO2的阻隔性容器，除非鍍膜或者與阻隔性樹脂共注塑。
目前，許多公司通過對PP的研究開發(fā)，改善了OPP瓶的某些不足之處。
OPP瓶的優(yōu)點(diǎn)
加拿大的Container Corp. (CCC)公司是北美生產(chǎn)OPP瓶的為數(shù)不多的幾家公司之一。該公司的***執(zhí)行官Norman
Gottlieb先生說，綜合成本和環(huán)保優(yōu)勢促使CCC公司幾年前就進(jìn)入了OPP瓶市場。他將CCC公司的EnviroClear瓶描述為“單一聚合物”包裝產(chǎn)品，OPP瓶體，PP瓶蓋和PP套筒標(biāo)簽全部使用可回收的PP材料。Gottlieb還說，標(biāo)準(zhǔn)的PP瓶蓋可以有效地掩蓋OPP瓶頸的霧化缺陷。另外，CCC公司還研究了OPP瓶的水汽阻隔性、可加工性和可熱灌裝性。他們用一種通用瓶坯吹塑250cc、500cc和600cc的OPP飲料瓶，用于干粉包裝（需要低溫沉積物這樣的水汽阻隔層）和熱灌裝食品（價(jià)格比耐熱級PET瓶低35%左右）。
OPP瓶具有優(yōu)異的耐熱性，在熱灌裝時(shí)可耐205℃的溫度，而非耐熱級的PET瓶在熱灌裝時(shí)只可承受160℃～170℃的溫度。此外，PET瓶還需要使用真空盤來預(yù)防熱灌裝溫度超過180℃時(shí)的塌陷，當(dāng)瓶壁增厚時(shí)，生產(chǎn)速度減慢，造成生產(chǎn)成本增加20%。
單層OPP瓶可以在多種熱灌裝食品市場上使用，尤其適合于熱灌裝溫度較高時(shí)（180℃～205℃）的情況，從而為果汁、果醬、果膠、腌制品、醬汁和番茄醬等食品的阻隔性和非阻隔性包裝開辟了市場。
OPP瓶價(jià)格便宜。PET瓶和OPP瓶都需要增加氣體阻隔層，盡管PET瓶和OPP瓶所使用的阻隔材料的成本基本相同，但是OPP瓶本身的價(jià)格優(yōu)勢使其在氣體阻隔性塑料瓶市場上更加引人注目。
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流延聚丙烯薄膜（CPP）
流延聚丙烯薄膜是采用流延工藝生產(chǎn)的聚丙烯薄膜，又可分為普通CPP和蒸煮級CPP兩種，透明度極好，厚度均勻，且縱橫向的性能均勻，一般用做復(fù)合薄膜的內(nèi)層材料。普通CPP 薄膜的厚度一般在25～50μm 之間，與OPP復(fù)合后透明度較好，表面光亮，手感堅(jiān)挺，一般的禮品包裝袋都采用此種材料。這種薄膜還具有良好的熱封性。蒸煮級CPP 薄膜的厚度一般在60～80 μ m 之間，能耐121℃、30 min的高溫蒸煮，耐油性、氣密性較好，且熱封強(qiáng)度較高，一般的肉類包裝內(nèi)層均采用蒸煮級的CPP薄膜。
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在氯化聚丙烯這種材料沒有出現(xiàn)以前,CPP代表的是通過流延方法加工出來的一種PP薄膜,主要用于做復(fù)合膜的基材,稱為CPP膜(另外還有OPP膜,BOPP膜,IPP膜等),氯化聚丙烯出來后,CPP又代表氯化聚丙烯這種材料.
所以CPP所表示的具體是什么概念,要分具體的情況:談材料,CPP代表的是氯化聚丙烯.談膜,代表的是用流延方法做的一種PP薄膜,其材料就是PP(流延膜級)..
CPP 薄膜具有透明性好、光澤度高、挺度好、阻濕性好、耐熱性優(yōu)良、易于熱封合等特點(diǎn)，而且其抗括性和包裝機(jī)械適用性優(yōu)于聚乙烯薄膜，所以在包裝薄膜領(lǐng)域占有一定的地位，CPP 薄膜經(jīng)過印刷、制袋，用于食品、文具、雜貨和紡織品等物的包裝，也可與其他薄膜復(fù)合后使用，一般作為復(fù)合薄膜的內(nèi)外層材料。應(yīng)用于各種食品，包括需要加熱殺菌的食品、調(diào)味品、湯料和日用百貨等的包裝。
