PA66/PA6和純PA66的差異？

PA66與PA6的區(qū)別：

        1. PA6與PA66均為半透明或不透明乳白色結(jié)晶形聚合物。但生產(chǎn)原料存在較大的差異：PA6原料為己內(nèi)酰胺，由己內(nèi)酰胺開環(huán)聚合而得；原料的制取則以石油苯為主，部分廠家受限于石油苯供應(yīng)不足從而采用加氫苯但數(shù)量極少。PA66則是由己二胺和己二酸進(jìn)行縮聚制得的。

        2. PA6與PA66相比它的熔點(diǎn)較低，而且工藝溫度范圍很寬。它的抗沖擊性和抗溶解性比PA66要好，但吸濕性也更強(qiáng)。因?yàn)樗芗脑S多品質(zhì)特性都要受到吸濕性的影響，所以在使用過程中要更加注意。而PA66分子排列里對稱分布，所有的旗基和氨基均可形成氫鍵，另外在紡絲過程中，其動(dòng)力學(xué)結(jié)晶能力比PA6高約20倍，因此PA66工業(yè)結(jié)的慚裂***已達(dá)到9.7g/d，而相同條件下PA6工業(yè)絲強(qiáng)度只有9.0g/d左右。

PA6與PA66性質(zhì)對比

應(yīng)用領(lǐng)域?qū)Ρ?/strong>

      PA6工程塑料具有較高的抗張強(qiáng)度、良好的抗沖擊性能、耐化學(xué)性能和較低的摩擦系數(shù)，通過玻璃纖維改性、礦物填充改性、添加阻燃劑，可以使其綜合性能更加***,主要用于汽車工業(yè)和電子電器領(lǐng)域。玻璃就是常見的添加劑，有時(shí)為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如EPDM和SBR等。對于沒有添加劑的產(chǎn)品，PA6的收縮率在1%到1.5%之間。加入玻璃纖維添加劑可以使收縮率降低到0.3%（但和流程相垂直的方向還要稍高一些）。成型組裝的收縮率主要受材料結(jié)晶度和吸濕性影響。

      PA66的綜合性能好，具有強(qiáng)度高，剛性好、抗沖擊、耐油及化學(xué)品和自潤滑等優(yōu)點(diǎn)，尤其是硬度、剛性、耐熱性和蠕變性能更佳，而且原料易得，成本低，因而***應(yīng)用到工業(yè)、服裝、裝飾、工程塑料等各種領(lǐng)域。PA66由于強(qiáng)度高于PA6，因此更多的用于生產(chǎn)簾子線等工業(yè)用絲。

      PA6消費(fèi)比例的是民用絲行業(yè)，服裝用錦綸長絲，約為58%。輪胎骨架錦綸簾子布市場使用PA6約占13%。工程塑料類使用PA6占12%，包括注塑料及改性塑料。漁網(wǎng)絲用PA6約占6%。生產(chǎn)BOPA膜的塑膜級PA6占4%，生產(chǎn)地毯、羊毛衫、無紡布等用品的短纖類PA6占4%，其他用于生產(chǎn)PA棒、PA膠帶等用PA6占3%。PA6本身的物理性質(zhì)中，其收縮率、成型收縮率性能較差，不是通過生產(chǎn)工藝的提高可以改進(jìn)的。而是在生產(chǎn)制品過程中通過添加輔料、助劑，或依靠紡織方法，以及復(fù)合使用來解決。比如BOPA膜，為了降低其收縮率的影響，多要復(fù)合使用，靠其他膜來降低整體的收縮率。

      PA66消費(fèi)比例中的為工程塑料，占到總消耗量的65%，而工業(yè)絲占到20%，其他占到總消耗的15%。PA66的下游產(chǎn)品多集中在工程塑料，因其剛性有余、韌性不足，不適宜紡絲。按照對PA66我國消費(fèi)領(lǐng)域的細(xì)分，尼龍樹脂中PA66的消費(fèi)量為32萬噸左右，PA66工業(yè)絲的消費(fèi)量在11萬噸左右，其他方面的應(yīng)用量相對較小。